当社は機械加工シーンに安全思想が導入された当初からマシンのNEW、NEXTを見つめ、主に次の製品を進化発展させてきました。
@当初の飛散防止カバーから、密閉飛沫防止形のスプラッシュガード
A高速駆動するX,Y,Zの各軸を保護するパネルテレスコカバー
Bワークテーブルのスピンドル等を高速スライドして防塵防護するテレスコカバー
さらに、多種小量生産、新素材加工、無人化、あるいは労働力の3K離れ等機械加工の現場が内包する様々な課題に、機械メーカーと歩調を合わせ、カバーリングの側面からチャレンジを続けています。
カバーの向こうでは高機能・高速化・ITブレーンが日進月歩で進んでいます。それは時に人間性にやさしい結果をもたらし、時には非情な対応を迫ります。そのいずれの場合でも、働く人々の立場からよりやさしくACCESSできるようにバランスをとるのがカバーリングの技術です。当社のカバーリング思想と技術が明日の工場デザインに欠かせない存在になっています。
機械仕様、デザイン、素材の選択、加工方法、カラーリング等、マシンメーカーサイドと協議・打ち合わせを繰り替えしながら設計を行います。
当社では『品質重視』の姿勢を保ちながら、より美しいスタイル、より完璧な安全性の提供、より高度な機能へのサポートを目指しています。
3D設計で作りこんだデータを元に当社の誇る各種高性能NC加工機へ加工プログラムを作成・供給しています。
設計から製造まで一貫した物づくりデータを共有することにより、高レベルの品質・リードタイムを実現させています。
レーザー加工機、レーザーパンチ複合機、マシニングセンタを中心とした社内設備により、高精度で複雑形状なパーツ加工に対応しています。
サーボ機構を搭載した最新鋭のベンディングマシンと、熟練技能者の技術を融合し、大型から小型までの様々な高精度曲げ加工に対応します。
技能資格保有者による熟練した技術とセル方式を採用した生産体制により、高品質かつスピーディな薄物板金溶接を実現しています。
社内に大型塗装ブースを保有し、各種サイズ・形状を含む複雑な塗装仕様に対応しています。
数百点に及ぶパーツからなるアッセンブリを確実に組み立て、駆動・電装を含む動作確認まで対応します。
確実なチェックポイントを網羅したチェックシートにより、お客様の仕様を満足させる品質を保っています。